Фланците от неръждаема стомана се използват широко във всички сфери на живота поради техния красив външен вид, устойчивост на висока температура и високо налягане, устойчивост на корозия и други характеристики. Въпреки това много хора все още имат много проблеми при обработката на фланци от неръждаема стомана. Днес ще говорим за това как да решим проблемите, които възникват в процеса на обработка на фланци от неръждаема стомана.
Обработката нафланец от неръждаема стоманатрябва да знае и да обърне внимание на някои проблеми:
1. Дефект на заварката: дефектът на заварката на фланеца от неръждаема стомана е относително сериозен. Ако се използва ръчно механично полиране, за да се компенсира, следите от шлайфане ще причинят неравна повърхност и ще повлияят на външния вид;
2. Неравномерно полиране и пасивиране: след ръчно полиране и полиране е трудно да се постигне равномерен и равномерен ефект на обработка за детайли с голяма площ и не може да се получи идеална равномерна повърхност. Фланцевото съединение с гърло или фланцовото съединение се отнася до разглобяема връзка на фланец, уплътнение и болт като група от комбинирана уплътнителна структура.
Тръбният фланец се отнася до фланеца, използван за тръбопроводи в тръбопроводното устройство, и входните и изходните фланци на оборудването, когато се използват на оборудването. Има дупки нафланец, а болтовете правят двата фланеца здраво свързани. Фланецът за челно заваряване е вид тръбна арматура, която се отнася до фланеца с преход на гърлото и кръгла тръба и свързан с челно заваряване на тръба. Не е лесно да се деформира, добре запечатан и широко използван. Подходящ е за тръбопроводи с големи колебания в налягането или температурата или тръбопроводи с висока температура, високо налягане и ниска температура. Предимството е, че цената е сравнително евтина, а номиналното налягане не надвишава 2,5 MPa;
Използва се и в тръбопроводи, транспортиращи скъпи, запалими и експлозивни среди, с номинално налягане от около PN16MPa. Има и своите недостатъци, като разходите за работно време и спомагателни материали;
3. Драскотините са трудни за отстраняване: цялостно ецване и пасивиране, химическа корозия или електрохимична корозия и ръжда ще се появят в присъствието на корозивни среди (решаващи вещества) и въглеродна стомана, пръски и други примеси, полепнали по повърхността на неръждаема стомана поради драскотини и пръски от заваряване не могат да бъдат отстранени;
И така, как да решите проблема сфланец от неръждаема стоманаобработка?
1. Изберете blanking и след това въведете следващия процес. Различни детайли в обработката на фланец от неръждаема стомана влизат в съответния процес според изискванията за обработка;
2. При огъване инструментът и жлебът, използвани за огъване, се определят според размера на чертежа и дебелината на безшевната стоманена тръба от неръждаема стомана 304. Ключът към избора на горната форма е да се избегне деформацията, причинена от сблъсъка между фланеца и инструмента (обяснение: важна част от аналогията) (различни модели на горната форма могат да се използват в един и същи продукт). Изборът на долната форма се определя според дебелината на плочата. При свързване на помпата и вентила на производителя на фланеца с тръбопровода, частите на това оборудване също се правят в съответните форми на фланец, известни също като фланцово съединение.
3. За да заварявате стабилно, пробийте изпъкналостта на детайла, който ще бъде заварен, което може да доведе до равномерен контакт на изпъкналостта с плоската плоча преди заваряване при включване, за да се осигури постоянство на нагряване във всяка точка и също така да се определи позицията на заваряване , който трябва да бъде заварен. Регулирайте времето за предварително пресоване, времето за задържане на налягането, времето за поддръжка и времето за почивка, за да сте сигурни, че детайлът може да бъде стабилно заварен на място
Време на публикуване: 07 февруари 2023 г
