Каква е разликата между леене и коване?

Има много процеси с подобни имена в индустрията, но има големи разлики между тях, като леене и коване.

Въведение в леенето и коването

Леене: разтопен течен метал запълва кухината на формата за охлаждане и лесно се появяват въздушни дупки в средата на частите; Загрейте и разтопете метала и го изсипете в пясъчната форма или матрицата. След охлаждане ще се втвърди в прибор.
Коване: Основно се образува чрез екструдиране при висока температура, което може да рафинира зърната в частите. Металният материал в пластично състояние може да се превърне в заготовка с определена форма и размер чрез удар с чук и други методи и физическите му свойства могат да бъдат променени.

Разликата между леене и коване

1. Различни производствени процеси

Отливането е еднократно оформяне. След като металът се разтопи в течност, той се излива в леярската кухина, съответстваща на формата на частта, след което се охлажда, втвърдява и почиства, така че да се получи методът на обработка на части или резки. Специалността по леене се фокусира върху процеса на топене на метала и контрола на процеса в процеса на леене.
Коването се формира бавно. Машината за коване се използва за упражняване на натиск върху металния скрап, изстискване, чук и други методи, за да се превърне металният материал в пластмасово състояние в метод за обработка с определена форма и размер на детайла. Коването е формоване на пластмаса в твърдо състояние, което може да бъде разделено на гореща обработка и студена обработка, като екструзионно изтегляне, нагрубяване на кей, щанцоване и др.

2. Различни употреби

Изковаването обикновено се използва за обработка на изковки с определена форма и размер. Леенето е сравнително икономичен метод за образуване на груби дефекти и обикновено се използва за части със сложни форми

3. Различни предимства

Предимства на коването:

Коването може да елиминира дефекти като порьозност при отливане, получена в процеса на топене на метал, да оптимизира микроструктурата. В същото време, тъй като цялата линия на металния поток е запазена, механичните свойства на изковките обикновено са по-добри от тези на отливките от същия материал. За важните части с голямо натоварване и тежки условия на работа в съответните машини се използват предимно изковки, с изключение на плочи, профили или заварки с прости форми, които могат да бъдат валцовани.
Предимства на леене:

1. Може да произвежда части със сложни форми, особено заготовки със сложни вътрешни кухини.

2. Широка адаптивност. Метални материали, които обикновено се използват в промишлеността, могат да бъдат отлети от няколко грама до стотици тонове.

3. Широк източник на суровини и ниска цена, като стоманен скрап, части за скрап, чипове и др.

4. Формата и размерът на отливката са много близки до частите, което намалява количеството на рязане и принадлежи към обработка без рязане.

5. Използва се широко. 40%~70% от селскостопанските машини и 70%~80% от машинните инструменти са отливки.

4. Недостатъците са различни

Дефект при коване: При производството на коване е лесно да се предизвикат травми
Дефекти при леене:

1. Механичните свойства са по-ниски от изковките, като груба структура и много дефекти.

2. При леене в пясък, едно парче, производство на малки партиди и висока интензивност на труда на работниците.

3. Качеството на отливката е нестабилно, има много процеси, влияещите фактори са сложни и много дефекти са лесни за възникване.