Лятият фланец и кованият фланец са обичайни фланци, но двата вида фланци са различни по цена.
Лятият фланец има точна форма и размер, малък обем на обработка и ниска цена, но има дефекти при леене (като пори, пукнатини и включвания); Вътрешната структура на отливката е лоша в рационализация; Предимството е, че може да направи по-сложна форма, а цената е сравнително ниска;
Изкованифланциобикновено имат по-ниско съдържание на въглерод от лятите фланци и не са лесни за ръждясване. Изковките имат добра рационализация, компактна структура и по-добри механични свойства от лятите фланци; Неправилният процес на коване също ще доведе до големи или неравномерни зърна и пукнатини при втвърдяване, а цената на коване е по-висока от тази на лятия фланец. Изковките могат да издържат на по-високи сили на срязване и опън от отливките. Предимствата са, че вътрешната структура е еднаква и няма вредни дефекти като пори и включвания в отливката;
Разликата между лят фланец и кован фланец се основава на производствения процес. Например, центробежният фланец е вид лят фланец. Центробежният фланец принадлежи към метода на прецизно леене за производство на фланец. В сравнение с обикновеното пясъчно леене, този вид отливка има много по-фина структура и по-добро качество и не е лесно да имате проблеми като разхлабена структура, дупка за въздух и трахома.
Нека отново разберем производствения процес на кован фланец: процесът на коване обикновено се състои от следните процеси, а именно избор на висококачествено заготовка на заготовки, нагряване, формоване и охлаждане след коване.
Процесът на коване включва свободно коване, коване и коване с филм. По време на производството се избират различни методи за коване според размера на качеството на коване и производствената партида. Свободното коване има ниска производителност и голяма допустима обработка, но инструментът е прост и универсален, така че се използва широко за коване на единични части и малки партиди изковки с проста форма. Безплатното ковашко оборудване включва въздушен чук, парно-въздушен чук и хидравлична преса, които са подходящи съответно за производство на малки, средни и големи изковки. Коването на матрици има висока производителност, проста работа и лесна за реализиране механизация и автоматизация. Изковките с матрици имат висока точност на размерите, малка допустима обработка и по-разумно разпределение на структурата на влакната на изковките, което може допълнително да подобри експлоатационния живот на частите.
1、 Основен процес на свободно коване: по време на свободно коване, формата на изковката постепенно се изковава чрез някои основни процеси на деформация. Основните процеси на свободното коване включват обтягане, изтегляне, щанцоване, огъване и рязане.
1. Разрушаването е оперативният процес на изковаване на оригиналната заготовка по аксиалната посока, за да се намали нейната височина и да се увеличи нейното напречно сечение. Този процес често се използва за коване на заготовки за зъбни колела и други дискови изковки. Разстройването се разделя на пълно разстройване и частично разстройство.
2. Изтеглянето е процес на коване, който увеличава дължината на заготовката и намалява напречното сечение. Обикновено се използва за производство на части на вал, като шпиндел на струг, свързващ прът и др.
3. Щамповане Процесът на коване на пробиване през или през отвори върху заготовката с щанцо.
4. Процесът на коване на огъване на заготовката до определен ъгъл или форма.
5. Процес на коване, при който една част от заготовката се завърта под определен ъгъл спрямо другата.
6. Процес на коване на рязане и разделяне на заготовка или глава на режещ материал.
2、 щанцоване; Пълното наименование на щампованото коване е моделно коване, което се формира чрез поставяне на нагрятата заготовка в ковашката матрица, фиксирана върху оборудването за щанцоване.
1. Основен процес на щанцоване: заготовка, нагряване, предварително коване, окончателно коване, щанцоване, подстригване, темпериране, ударно уплътняване. Обичайните процеси включват разгъване, изтегляне, огъване, щанцоване и формоване.
2. Общо оборудване за коване на матрици Общото оборудване за коване на матрици включва чук за коване на матрици, преса за горещо коване, машина за плоско коване, фрикционна преса и др.
3、 режещ фланец; Директно изрежете вътрешния и външния диаметър и дебелината на фланеца с резервите за обработка върху средната плоча и след това обработете отвора за болта и водопровода. Така произведеният фланец се нарича режещ фланец. Максималният диаметър на такъв фланец е ограничен до ширината на средната плоча.
4、 валцуван фланец; Процесът на използване на средна плоча за рязане на ленти и след това навиването им в кръг се нарича навиване, което се използва най-вече за производството на някои големи фланци. След успешно валцуване трябва да се извърши заваряване и след това да се извърши сплескване и след това да се извърши обработката на водолинията и отвора за болт.
Изпълнителни стандарти за общ фланец: американски стандартен фланецASME B16.5, ASME B16.47
Време на публикуване: март-02-2023
