Коляно за безшевни фитинги от въглеродна стомана 90 градуса

Представяне на продукта

Seamless elbow е вид тръбен фитинг, използван за завъртане на тръби. Сред всички тръбни фитинги, които обикновено се използват в тръбопроводната система, делът е най-голям, около 80%. Обикновено се избират различни процеси на формоване за колена с различни материали и дебелини на стените. Често използваните процеси за формоване на безшевно коляно от производителите включват горещо избутване, щамповане, екструзия и др.

Безшевна класификация на лакътя

Безшевен лакътсе нарича още коляно за безшевни стоманени тръби. Поради различните производствени процеси, безшевните лакътни фитинги могат да бъдат разделени на горещо екструдирани безшевни лакътни фитинги и студено екструдирани безшевни лакътни фитинги.
Изпълнителни стандарти:GB/T12459-2017, GB/T13401-2017

Метод на формоване на безшевно коляно

1. Метод на коване: разтегнете края или частта на тръбата с машина за щамповане, за да намалите външния диаметър. Често използваните машини за щамповане са ротационни, мотовилкови и ролкови.
2. Метод на валцуване: обикновено не се използва дорник и е подходящ за вътрешния кръгъл ръб на тръба с дебела стена. Сърцевината се поставя в тръбата, а периферията се избутва с ролка за обработка на кръглия ръб.
3. Метод на щамповане: разширете края на тръбата до необходимия размер и форма със заострена сърцевина на поансона.
4. Метод на формоване на огъване: има три често използвани метода, единият се нарича метод на разтягане, другият се нарича метод на щамповане, а третият е ролков метод, който има 3-4 ролки, две фиксирани ролки и една регулираща ролка. Регулирайте фиксираната стъпка на ролката. Готовите тръбни фитинги се огъват.
5. Метод на издуване: единият е да поставите гума в тръбата и да я компресирате с перфоратор, за да направите тръбата изпъкнала във форма; Другият метод е хидравлично оформяне на изпъкналост. Напълнете средата на тръбата с течност и налягането на течността ще издуе тръбата в желаната форма. Този метод се използва най-вече при производството на гофрирани тръби.

Производствен процес на коляно от въглеродна стомана

Коляното от въглеродна стомана е направено чрез високотемпературен синтез със саморазтягане - центробежен метод е коляното да се постави в тръбната форма на центрофугата, да се добави червено желязо и смес от алуминиев прах в коляното, тази смес се нарича термит в химията, когато центрофугата въртенето на формата на тръбата достига определена скорост, след като термитът се запали от искра, термитът незабавно се изгаря, скоростта на вълната на горене. Устойчивият на износване керамичен пластир е залепен върху вътрешната стена на коляното от въглеродна стомана с високотемпературно неорганично лепило. Изработен е от специална корундова керамика, синтерована при висока температура от 1730C с AL203 като суровина и метални оксиди като разтворител. След това устойчивият на износване керамичен пластир се залепва с устойчиво на износване лепило. Ние можем да изберем устойчиви на износване керамични лепенки, за да отговорим на специалните изисквания на потребителите. Устойчивостта на износване на устойчивия на износване пластир Guiporcelain е 280 пъти по-голяма от тази на манганова стомана и 180,5 пъти по-голяма от тази на чугуна с високо съдържание на хром.

Справка за данни