Капачка за безшевни тръби от неръждаема стомана 304–ASME B16.9

Описание на продукта

Фитинги за тръби, заварени в края на тръбата или монтирани на външната резба на края на тръбата, за да покрият тръбата

Неръждаема стоманакапачката на тръбата се нарича още тапа или глава.Тръбната капачка включва дизайн на изпъкнала тръбна капачка, конусовидна обвивка, редуцираща секция, плоска капачка и стегната уста.

Основни данни

Материал от неръждаема стомана: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 и др

Диаметър: DN15-DN1200

Дебелина на стената: SCH5-SCH160

Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Приложения: вода, напитки, бира, храна, нефтохимическа промишленост, ядрена енергия, машини, медицинско оборудване, торове, корабостроене, водоустойчива обработка, тръби и др., фитинги за тръби, заварени на края на тръбата или монтирани на външната резба на края на тръбата, за да покрият тръбата.Използва се за затваряне на тръбопровода и има същата функция като щепсела.

Опаковка: дървена каса, кашон

Услуга: предоставяне на техническа консултация, ръководство за монтаж и др

Класификация

Чрез връзка:

1. Обща тръбна капачка
2. Капачка за тръба с резба
3. Капачка на втулката
4. Капачка на скобата
5. Капачка на гнездото
6. Залепваща капачка за тръба
7. Капачка за топяща се тръба
8. Капачка за свързваща тръба с гумен пръстен

По материал:

1. Капачка за лята стоманена тръба
2. Капачка за чугунена тръба
3. Капачка за тръба от неръждаема стомана
4. Пластмасова капачка за тръба
5. Капачка за PVC тръби
6. Гумена капачка за тръба
7. Графитна тръбна капачка
8. Капачка от кована стоманена тръба
9. PPR тръбна капачка
10. Тръбна капачка от сплав
11. Капачка за PE тръба
12. ABS тръбна капачка

внимание

По време на снаждане са разрешени само радиални и периферни посоки на заваряване.Това изискване може да бъде отменено в бъдеще за големи тръби.Разстоянието на снаждане трябва да бъде по-голямо от 3 t не трябва да бъде по-малко от 100 mm (зоната, засегната от топлината на заваряване, е зона с високо напрежение и химическият състав в тази зона ще бъде изгорен. Ето защо t е необходимо да се избегне зоната с високо напрежение, което е според практическия опит дължината на затихване на напрежението е по-голяма от 3 6 и не по-малка от 100 mm).

Въпреки това, хладилното оборудване е трудно да изпълни това изискване, което има своята особеност. 100% радиографско или ултразвуково изпитване трябва да се извърши върху заваръчния шев на формованата глава след снаждане, а нивото на квалификация следва корпуса на оборудването.Нивото на проверка и пропорцията на окончателно оформената заварка са същите като тези на корпуса на оборудването, което е голям отпадък.

Например, ако корпусът на оборудването е 20% тестван, ll се оценява.Основният заваръчен шев и крайният заваръчен шев на преградата също се квалифицират като ll, и
коефициентът на заваряване е 0,85.
ако корпусът на оборудването е 100% тестван, Il е квалифициран.Основният заваръчен шев и крайният заваръчен шев на преградата също са квалифицирани l, а коефициентът на заваръчното съединение е 1
Следователно, въпреки че снаждането на преградата е 100% тествано, нивото на квалификация е различно, което следва корпуса на оборудването. Но обърнете внимание на процеса и производствения процес:
Правилният метод е: изрязване (скрайбиране) - малки плочи, сглобени в големи плочи - формоване - NDT
Ако инспекцията не се проведе преди формоването, погрешно е да се гарантира, че той все още е квалифициран след формоването.Тоест NDT се отнася до крайния NDT.

Справка за данни