Компенсатор от гофрирана тръба

Компенсаторът за гофрирана тръба, известен също като разширителна фуга и разширителна фуга, се използва главно за осигуряване на работа на тръбопровода.
Силфонният компенсатор е гъвкаво, тънкостенно, напречно гофрирано устройство с разширителна функция, което се състои от метални силфони и компоненти.Принципът на работа на силфонния компенсатор е главно да използва неговата функция за еластично разширение, за да компенсира аксиалното, ъгловото, страничното и комбинираното изместване на тръбопровода поради термична деформация, механична деформация и различни механични вибрации.Компенсационните функции включват устойчивост на натиск, уплътнение, устойчивост на корозия, устойчивост на температура, устойчивост на удар, поглъщане на удар и намаляване на шума, което може да намали деформацията на тръбопровода и да подобри експлоатационния живот на тръбопровода.

Принцип на работа
Основният еластичен елемент на гофрирания компенсатор е гофрираната тръба от неръждаема стомана, която се използва за компенсиране на аксиалната, напречната и ъгловата посока на тръбопровода в зависимост от разширението и огъването на гофрираната тръба.Функцията му може да бъде:
1. Компенсирайте аксиалната, напречната и ъгловата термична деформация на абсорбционната тръба.
2. Абсорбирайте вибрациите на оборудването и намалете въздействието на вибрациите на оборудването върху тръбопровода.
3. Абсорбирайте деформацията на тръбопровода, причинена от земетресение и слягане на земята.

Компенсаторът може да бъде разделен на неограничен силфонен компенсатор и ограничен силфонен компенсатор според това дали може да поеме натиска на налягането (сила на сляпа плоча), генерирана от средното налягане в тръбопровода;Според формата на изместване на силфона, той може да бъде разделен на компенсатор от аксиален тип, компенсатор от напречен тип, компенсатор от ъглов тип и компенсатор от силфонен тип за балансиране на налягането.

Условия за ползване
Компенсаторът с метални силфони се състои от проектиране, производство, монтаж, управление на операциите и други връзки.Следователно надеждността трябва да се разглежда и от тези аспекти.В допълнение към неговата работна ефективност, неговата среда, работна температура и външна среда, както и корозия под напрежение, агент за пречистване на водата и т.н., трябва да се вземат предвид при избора на материали за компенсатор от гофрирана тръба в топлоснабдителната мрежа.
При нормални условия материалите за гофрирани тръби трябва да отговарят на следните условия:
(1) Висока граница на еластичност, якост на опън и якост на умора, за да се осигури работа на силфона.
(2) Добра пластичност за улесняване на формоването и обработката на гофрирани тръби и чрез последващата обработка за получаване на достатъчна твърдост и здравина.
(3) Добра устойчивост на корозия, за да отговори на различните изисквания на работната среда на гофрираните тръби.
(4) Добра производителност на заваряване, за да отговори на изискванията на процеса на заваряване за производство на гофрирани тръби.За положена в траншея топлопроводна мрежа, когато компенсаторът от гофрираната тръба е потопен в ниско разположени тръби, дъжд или случайна канализация, трябва да се вземат предвид материалите, по-устойчиви на корозия от желязото, като никелова сплав, сплав с високо съдържание на никел и др.

Вноска
1. Моделът, спецификацията и конфигурацията на тръбопровода на компенсатора трябва да бъдат проверени преди монтажа, който трябва да отговаря на проектните изисквания.
2. За компенсатор с вътрешна втулка трябва да се отбележи, че посоката на вътрешната втулка трябва да съответства на посоката на потока на средата, а равнината на въртене на пантата на компенсатора от тип панта трябва да съответства на равнината на въртене на изместването.
3. За компенсатора, изискващ „студено затягане“, спомагателните компоненти, използвани за предварителна деформация, не трябва да се отстраняват, докато тръбопроводът не бъде монтиран.
4. Забранено е да се регулира инсталацията извън толеранса на тръбопровода чрез деформация на гофрирания компенсатор, за да не се повлияе на нормалната функция на компенсатора, да се намали експлоатационният живот и да се увеличи натоварването на тръбопроводната система, оборудването и поддържащи членове.
5. По време на монтажа не се допуска разпръскване на заваръчната шлака върху повърхността на корпуса на вълната и корпусът на вълната не трябва да страда от други механични повреди.
6. След като тръбната система е монтирана, жълтите спомагателни позициониращи компоненти и крепежни елементи, използвани за монтаж и транспорт върху гофриран компенсатор, трябва да бъдат отстранени възможно най-скоро и ограничителното устройство трябва да бъде регулирано до определената позиция в съответствие с проектните изисквания, така че тръбната система да има достатъчен компенсационен капацитет при условията на околната среда.
7. Всички движещи се елементи на компенсатора не трябва да бъдат блокирани или ограничавани от външни компоненти и трябва да се осигури нормална работа на всички движещи се части.
8. По време на хидростатичното изпитване вторичната фиксирана тръбна стойка в края на тръбопровода с компенсатор трябва да бъде подсилена, за да се предотврати движението или въртенето на тръбопровода.За компенсатора и свързващия му тръбопровод, използван за газова среда, обърнете внимание дали е необходимо да добавите временна опора при пълнене с вода.Съдържанието на 96 хлоридни йони в почистващия разтвор, използван за хидростатичен тест, не трябва да надвишава 25 PPM.
9. След хидростатичното изпитване, натрупаната вода в корпуса на вълната трябва да бъде източена възможно най-скоро и вътрешната повърхност на корпуса на вълната трябва да бъде изсушена с обдухване.
10. Изолационният материал в контакт с маншона на компенсатора не трябва да съдържа хлор.

Поводи за приложение
1. Тръбопровод с голяма деформация и ограничено пространствено положение.
2. Тръбопровод с голям диаметър с голяма деформация и изместване и ниско работно налягане.
3. Оборудване, което трябва да бъде ограничено за поемане на товари.
4. Тръби, необходими за абсорбиране или изолиране на високочестотни механични вибрации.
5. Тръбопровод, необходим за поемане на земетресение или слягане на фундамента.
6. Тръбопроводът, необходим за абсорбиране на вибрациите на изхода на тръбопроводната помпа.